Серия IBC резервуарного типа перемешивателя-Jiangsu Bohong

Серия IBC резервуарного типа перемешивателя

Обзор продукта
Смеситель-перемешиватель для IBC-контейнеров, производимый компанией Jiangsu Bo Hong, представляет собой современную смесительную машину, разработанную для удовлетворения конкретных производственных потребностей. Смеситель-перемешиватель для IBC-контейнеров является идеальной альтернативой традиционному турбинному смесителю, когда требуется высокая степень гибкости и широкий спектр типов продуктов.
Благодаря специальной конструкции он разделен на две отдельные и независимые части: смесительную головку и емкость-резервуар. Обе части минимизируют время очистки, чтобы избежать перекрестного загрязнения при переходе с одного типа продукта на другой. Кроме того, благодаря использованию одних и тех же емкостей смесь можно хранить и транспортировать, а также легко возвращать в дозирующую систему.

Принцип работы:
Перед началом смешивания оператор загружает смешиваемый материал в резервуары, которые обычно поднимаются и фиксируются гидравлически, с датчиками, которые определяют, закрыты ли крышки резервуаров, чтобы обеспечить безопасную работу. После запуска машины резервуары просто вращаются взад и вперед вокруг асимметричной оси. Во время этого процесса материалы внутри резервуара меняют положение по мере переворачивания резервуара, что обеспечивает взаимное смешивание.
Кроме того, ключевую роль играет конический клапан внутри резервуара. Он помогает распределять материал, чтобы он мог более полно контактировать с другими материалами в процессе перемешивания. Материалы в процессе непрерывного перемешивания, конвекции и диффузии постепенно распределяются между различными компонентами, что позволяет достичь хорошего эффекта смешивания за относительно короткий период времени.
Особенности оборудования:
высокая однородность, оборудование обеспечивает отличное качество продукции благодаря равномерному перемешиванию, коэффициент вариации не более 5%
эффективное смешивание, время смешивания одной партии составляет около 300 секунд, более высокая эффективность
компактная конструкция, независимое функционирование оборудования, оборудование легко чистить, материал не оставляет остатков
гибкость и маневренность, может повысить эффективность производства
интеллектуальное управление, этапы обработки контролируются с помощью компьютера, без чрезмерного ручного вмешательства

Рабочие точки
Различные скорости вращения нижнего лопастного мешалка (медленная) и верхнего лопастного мешалка (быстрая). Соотношение скоростей 1:8. Материалы с высоким коэффициентом дисперсии лучше всего диспергируются в данном применении.
Двойные двигатели с неограниченным соотношением скоростей позволяют смешивать верхний материал в противоположном направлении по отношению к нижнему материалу, что обеспечивает более широкий спектр применений и максимальную гибкость.
Система вентиляции смесительной емкости При использовании воздушных или азотных уплотнений вала давление, создаваемое в результате выхода газов, необходимо выпускать из смесительной камеры и подключать к фильтрам или централизованной вакуумной системе, чтобы избежать перекрестного загрязнения
Система впрыска азота плюс система контроля содержания кислорода для нейтрализации потенциально взрывоопасных материалов при смешивании
Станция разгрузки смесительной емкости, позволяющая автоматически опорожнять емкость от порошка герметичным и безопасным способом
Специальные смесительные емкости для смешивания небольших партий, специально разработанные для смешивания небольших партий (половина количества) без ущерба для объема смешивания и для повышения гибкости
Сенсорная панель управления для вызова различных программ и циклов смешивания (формул)
Станция подачи с док-станцией смесительного бака для взвешивания взвешенного материала Станция подачи с док-станцией смесительного бака для подачи взвешенного материала в бак
Система впрыска жидкости и соответствующая система дозирования со специальными инжекторами для идеального поглощения жидких компонентов в смесь. Станция очистки баков горячей/холодной водой под давлением для оптимальной очистки и сушки баков.
Система подъема нижних лопастей для лучшей очистки дна головки и нижних лопастей, особенно при работе с широким спектром материалов.
Головка смесителя с двойной оболочкой для охлаждения смеси и предотвращения ее нагрева до опасных температур.
Теплообменник с рециркуляцией охлаждающей воды для изоляции контура подачи воды от охлаждающей оболочки и предотвращения отложения загрязнений материала внутри оболочки.

История разработки и области применения
Ротационный смеситель бакового типа IBC, производимый компанией Jiangsu Bohong, разработан в основном для производственных нужд, связанных с большим количеством рецептур, большим количеством партий и широким ассортиментом типов продукции. В фармацевтической, химической, пищевой, проволочной и кабельной промышленности, в производстве инженерных пластиков, разлагаемых пластиков и других отраслях предприятия часто сталкиваются с необходимостью частого переключения рецептур и производства небольших партий, многовидовых продуктов. Традиционный смеситель с фиксированными лопастями затрудняет гибкую и быструю настройку рецептур и достижение высокой эффективности производственной линии, а ротационный смеситель барабанного типа IBC может стать хорошим решением этих проблем.

Компания Jiangsu Bohong, производитель смесительного оборудования, выпускает ротационные смесители барабанного типа IBC, которые благодаря своей высокой эффективности смешивания, универсальной адаптируемости и отличному пользовательскому опыту стали важным инструментом в современном промышленном производстве. Будь то фармацевтическая, пищевая, химическая или другая отрасль тонкой переработки.
Компания Jiangsu Bohong Mixing Equipment производит барабанные смесители IBC, которые могут предоставить предприятиям высокоточные решения для смешивания с низким уровнем остатков. В то же время, благодаря богатому выбору дополнительных опций, оборудование может быть гибко сконфигурировано в соответствии с конкретными производственными потребностями, чтобы предоставить клиентам более эффективную и безопасную производственную среду.