Напорная распылительная сушилка

1. Обзор оборудования и его обоснование

Обзор оборудования:
Распылительная сушилка под давлением является одним из видов высокоэффективного и непрерывного оборудования для сушки твердых материалов, которое широко используется в фармацевтической, пищевой, химической, керамической и других отраслях промышленности. Она распыляет жидкие материалы в мелкие капли под высоким давлением, и эти капли быстро испаряют воду в горячем воздухе, образуя сухие частицы продукта. Это оборудование стало незаменимым и важным в современном промышленном производстве благодаря таким преимуществам, как большая пропускная способность, высокая скорость сушки и ровное качество продукта.

Принцип работы:
Принцип работы распылительной сушилки под давлением основан на подаче жидкого материала насосом под давлением в распылительную систему, который затем распыляется на капли диаметром около десятков микрон под высоким давлением с помощью специальных форсунок (обычно центробежных форсунок высокого давления или форсунок напорного типа). В то же время горячий воздух нагревается до заданной температуры с помощью нагревателя и поступает в сушильную камеру для обмена теплом и массой с распыленными каплями, в результате чего вода в каплях быстро испаряется, образуя сухие твердые частицы. Высушенный продукт поступает в систему сбора вместе с потоком воздуха, а отработанный газ обрабатывается и выводится наружу.

2. Основная структура и материалы

Основная структура:
Распылительная сушилка под давлением в основном состоит из системы подачи, системы распыления, сушильной камеры, системы горячего воздуха, системы очистки выхлопных газов, системы сбора, системы автоматического управления и системы защиты безопасности. Среди них, сушильная камера является основным компонентом, который принимает цилиндрическую или коническую конструкцию, и оснащен устройством распределения воздушного потока для обеспечения равномерного распределения горячего воздуха.

Выбор материала:
- Сушильная камера: обычно изготавливается из нержавеющей стали (например, 304 или 316L), чтобы противостоять коррозии, высокой температуре и обеспечить здоровье и безопасность продукта.
- Сопло: использование материалов из износостойкого сплава с высокой твердостью, чтобы выдержать впрыск под высоким давлением и не повредиться.
- Система горячего воздуха: нагреватель часто используется в режиме электрического нагрева или парового нагрева, материал - высокотемпературный сплав или нержавеющая сталь.
- Трубы и клапаны: коррозионностойкая, устойчивая к высоким температурам нержавеющая сталь, обеспечивающая стабильную работу системы.

3. Дизайн системы распыления

Система распыления является ключевой частью распылительной сушилки под давлением, и ее конструкция напрямую влияет на гранулометрический состав продукта и эффективность сушки. Система включает в себя насос высокого давления, форсунки, трубопроводы и регулирующие устройства. Форсунки проходят точную обработку, чтобы обеспечить равномерность и мелкодисперсность капель. Регулируя давление насоса и структуру форсунки, можно управлять размером капель и углом распыления, чтобы удовлетворить потребности в сушке различных материалов.

4. Сушильная камера и контроль температуры

Сушильная камера оснащена датчиками температуры и устройствами распределения горячего воздуха, что обеспечивает равномерное поступление горячего воздуха в сушильную камеру, а также мониторинг и контроль температуры в камере в режиме реального времени. С помощью ПИД-регулятора температуры выходная мощность нагревателя точно регулируется для поддержания температуры в сушильной камере в пределах установленного технологического диапазона, что обеспечивает качество и эффективность сушки продуктов.

5. очистка хвостового газа и защита окружающей среды

Система очистки хвостовых газов в основном используется для удаления пыли и вредных газов в хвостовых газах, чтобы соответствовать экологическим стандартам выбросов. Обычные методы очистки включают удаление пыли из мешка, мокрое удаление пыли, электростатическое удаление пыли и т.д. Для очистки хвостовых газов, содержащих органические растворители, также требуется адсорбция, конденсация или сжигание. Система оснащена автоматическими устройствами контроля, позволяющими отслеживать показатели выбросов хвостовых газов в режиме реального времени для обеспечения соблюдения стандартов охраны окружающей среды.

6. автоматические системы управления и контроля

Распылительная сушилка под давлением оснащена передовой системой автоматического управления PLC, которая позволяет осуществлять автоматическое управление всем процессом сушки. Система осуществляет человеко-машинное взаимодействие через сенсорный экран или компьютерный интерфейс, что удобно для пользователей, чтобы установить параметры процесса, контролировать состояние работы и записывать производственные данные. В то же время система имеет функции самодиагностики неисправностей, сигнализации и защиты, что обеспечивает безопасную и стабильную работу оборудования.

7. Охрана и сигнализация

Для обеспечения безопасной работы оборудования распылительная сушилка под давлением оснащена различными защитными устройствами и системами сигнализации. В том числе защита от перегрева, защита от избыточного давления, сигнализация отсутствия материала, защита от перегрузки двигателя и так далее. При возникновении нештатной ситуации система автоматически отключит соответствующее питание или подаст звуковой и световой сигналы тревоги, чтобы напомнить оператору о необходимости своевременного решения проблемы.

8. Рекомендации по обслуживанию и уходу

Текущее обслуживание:
- Регулярно проверяйте износ насадок и своевременно заменяйте поврежденные насадки.
- Очищайте сушильную камеру и трубы от скопившегося материала и пыли, поддерживайте систему в чистоте.
- Проверьте герметичность соединительных деталей, чтобы предотвратить утечку воздуха или материала.
- Регулярно очищайте систему очистки выхлопных газов, чтобы обеспечить соответствие выбросов стандартам.

Регулярное техническое обслуживание:
- Смазывайте и проверяйте основные компоненты, такие как насосы высокого давления и двигатели, чтобы обеспечить их нормальную работу.
- Калибруйте датчики температуры, манометры и другие приборы для обеспечения точности измерений.
- Проводите комплексный осмотр всей системы, чтобы своевременно обнаружить и устранить возможные неисправности.

Соблюдение приведенных выше рекомендаций по обслуживанию и уходу позволяет продлить срок службы распылительной сушилки под давлением, повысить эффективность работы оборудования, а также обеспечить качество продукции и безопасность производства.